非標異型加熱管
特殊定制產品:可根據要求非(fei)標定(ding)做高(gao)功率(lv),壽命(ming)長,特殊(shu)工(gong)況工(gong)作的(de)進口(kou)材質加(jia)熱(re)管(guan)(管(guan)材:日(ri)本進口(kou)SUS 304,310S,316L,美國進口Incoloy800,Incoloy840;氧化鎂粉:日本,美國;發熱絲:瑞典進口Kanthal絲,HRE絲),歡迎前來咨詢。
一、電(dian)加熱管產(chan)品(pin)介紹
電加(jia)熱管是由金屬外(wai)管、螺(luo)旋狀電阻(zu)絲及導熱(re)性好、絕緣(yuan)性好的結(jie)晶氧化鎂粉等組成(cheng),可以(yi)對各類產品進行加熱的電熱(re)元件。電加熱管選用(yong)優質國產(chan)厚壁無(wu)縫(feng)不銹(xiu)鋼管、高溫改性氧化鎂粉(fen)及(ji)高溫封口材料,使電熱管耐溫(wen)達900℃,電熱管在暫時脫水狀態下干燒不會損壞;并采用氣氛保護發黑網帶爐經1060℃高溫滲氮處理工藝,提高了電熱管的耐高溫和耐腐性,確保使用壽命。
電熱管的主(zhu)要(yao)參數(shu):
1.額(e)定電壓:V
2.額定功率:kw
3.工(gong)作溫度(du):℃
4.外徑:mm
5.外形尺寸:mm
二、產(chan)品工藝介(jie)紹
電加熱(re)(re)管是在無縫金屬(shu)管內(碳(tan)鋼管、鈦管、不銹鋼管)裝入(ru)電熱(re)(re)絲,空(kong)隙部分(fen)填滿(man)有良好導熱(re)(re)性(xing)(xing)(xing)和(he)絕緣性(xing)(xing)(xing)的(de)氧化(hua)鎂粉后縮管而成,再(zai)加工成用(yong)戶所需要的(de)各種型狀。它具(ju)有結構簡單,熱(re)(re)效率高,機(ji)械強度(du)好,對惡劣的(de)環境有良好的(de)適應(ying)性(xing)(xing)(xing)。它可用(yong)于各種液體(ti)和(he)酸堿(jian)鹽的(de)加熱(re)(re),管(guan)子的表面可做鍍鎳(nie),拋光,發綠,噴(pen)砂處(chu)理(li)。
型號 |
適應環境及工藝 |
管子(zi)外(wai)材 |
每米功率 |
最高(gao)使用溫度 ℃ |
使用時間 |
氟塑(su)料加熱器 |
強酸強堿等腐蝕性液體(ti) |
PTFE/外套(tao) |
0.8KW |
80 |
5000h |
鈦加熱器(qi) |
適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳(nie)、鈍化(hua)、填充(chong)、氧化(hua)槽、鉻酸陽極化(hua)、磷(lin)化(hua)酸性鍍錫等工藝中 |
鈦Ti |
1.5~2.0KW |
140 |
5000h |
不銹鋼加熱器 |
適用(yong)于(yu)PH>7-14的液(ye)體、油、水(shui)等其他(ta)液體 |
304、316L、321、310S |
2.0~3.0KW |
300 |
5000h |
翅片式干燒管(guan) |
適用(yong)于空(kong)氣干燒(shao)加熱 |
不銹鋼、碳鋼(gang) |
1.5~2.0KW |
300 |
5000h |
光管(guan)加熱(re)器(qi) |
適用(yong)于空氣干燒加熱 |
不銹(xiu)鋼、碳(tan)鋼 |
1.0~1.2KW |
750 |
5000h |
加(jia)熱器形狀 |
U型、W型、I型、L型、回字形(xing)、圓形(xing)等各種非標形(xing)狀 |
三、電加熱(re)管應用范(fan)圍
1、模具加熱在現代(dai)工業應用中已為廣泛的客戶所(suo)接受。
2、在塑膠(jiao)機械加熱系統(tong)。
3、醫藥生產(chan)線(xian)。
4、實(shi)驗(yan)室熱處理試(shi)驗(yan)。
5、化工領域等。
四、電(dian)加熱管注(zhu)意事項(xiang)
1、元(yuan)件允許在下列條件下工作(zuo):
(1)空氣相對濕度不大于95%;
(2)工作電壓不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。
2、加熱介質為液體時,元件的(de)加熱區(qu)必須全部(bu)浸在液體(ti)中。元件發熱部(bu)份(fen)應(ying)與容器壁有一(yi)定距離,一(yi)般為50——60mm以上。
3、加熱(re)(re)液體(ti)(ti)的元件不得用以加熱(re)(re)氣體(ti)(ti)或固體(ti)(ti)物。
4、加熱液(ye)體的(de)元件,如發(fa)現管子表面有水(shui)垢或結炭(tan)時,應清(qing)除干凈后再用,以免影響元件的(de)使(shi)用壽命和(he)降低熱效(xiao)率。
5、熔煉輕金(jin)屬或硝(xiao)鹽(yan)、堿(jian)、瀝(li)青、石蠟等為固(gu)態(tai)時(shi)進行(xing)加熱,應降壓(ya)啟動,待固(gu)態(tai)加熱介質(zhi)全(quan)部(bu)熔化后才能升至額定(ding)電壓(ya)。
6、加熱硝鹽時(shi)應考慮安(an)全措施,預(yu)防爆炸事故發生。
7、元件接(jie)(jie)線部(bu)份(fen)應放在保溫層、加熱室(shi)外,并避免與腐蝕性、爆炸性氣(qi)體(ti)接(jie)(jie)觸。必須保持出線端部(bu)干燥(zao)、清潔,以免造成閃(shan)絡或短路。接(jie)(jie)線時勿(wu)用力過猛。
8、元件的端部可(ke)(ke)能溢出(chu)少(shao)量糊狀物,這是(shi)封(feng)口(kou)材料,不影(ying)響使(shi)用(yong),待斷(duan)電后,將溢出(chu)物揩干凈(jing)即(ji)可(ke)(ke)。
9、元件應儲存(cun)在(zai)空(kong)氣流通、相對濕度(du)不大于85%、無腐蝕性氣體(ti)的室內。
10、元件(jian)使(shi)用(yong)一段(duan)時間后又長期(qi)不用(yong)而(er)受潮(chao)后,其冷態絕(jue)緣電(dian)阻低于1兆歐時,可將(jiang)元件(jian)放在溫度200度左右(you)的(de)干燥箱(xiang)中烘焙,或降(jiang)低電(dian)壓直接通電(dian)加(jia)熱,除去(qu)潮(chao)氣(qi),至恢復正常(chang)為止。